금속 가공 및 제조 산업에서 녹 방지는 항상 피할 수없는 핵심 연결 고리입니다. 정밀 베어링, 자동차 부품, 금형, 측정 도구 및 구조 부품, 진행 중인 작업에서 최종 조립에 이르기까지 모든 금속 제품은 습한 공기, 손 땀, 산 및 알칼리 대기 및 기타 복잡한 환경의 침식을 처리해야 합니다. 전통적인 녹 방지 방법은 종종 딜레마에 빠집니다. 녹 저항성이 강한 유막은 두껍고 끈적끈적하며 수분과 산소를 효과적으로 격리 할 수 있지만 이후의 청소, 용접, 도장 및 조립에 많은 문제를 가져옵니다. 가볍고 얇은 녹 방지 제품은 내후성이 부족하고 중장기 보관 또는 금속 표면에 균일하고 조밀한 보호 층을 형성할 뿐만 아니라 번거로운 그리스 제거 없이 다음 프로세스를 직접 진행할 수 있는 솔루션을 찾는 방법은 무엇입니까? 행크 BS-400 시리즈는 이것을 위해 태어났습니다.
1. 단순히 "조금 덜 적용"하는 것이 아니라 얇은 레이어
많은 작업자가 후속 처리의 편의를 위해 고의적으로 녹 방지 오일의 양을 줄여 불연속 오일 필름과 국소 녹 반점이 발생합니다. Hank BS-400 시리즈는 포뮬러 설계에서 "박층 고효율"에 중점을 둡니다. 특수 용제 캐리어와 폴리머 필름 형성 기술을 사용합니다. 코팅 후 용제가 빠르게 증발하여 금속 표면에 두께가 5~15미크론에 불과한 반건조 오일 필름을 남깁니다. 이 오일 필름은 전통적인 의미에서 두껍고 무거운 오일이 아니라 육안으로 거의 감지할 수 없는 조밀하고 지속적이며 투명한 보호 장벽입니다. 만지면 건조하고 손에 달라 붙지 않으며 먼지를 흡수하지 않습니다.
둘째, 시간과 환경의 경계를 돌파하는 장기적인 녹 방지
얇다는 것은 결코 보호가 감소되는 것이 아닙니다. Hank BS-400 시리즈는 다양한 복합 녹 억제제와 부식 억제제를 추가하여 강철, 주철, 아연도금 부품 및 알루미늄 합금과 같은 일반 금속 표면에 방향 흡착 층을 형성할 수 있으며, 이는 물 분자와 부식 이온을 효과적으로 물리칠 수 있습니다. 실내 미수습자 조건에서는 중성 염분 분사 시험 용량이 48시간 이상에 이를 수 있으며, 표준 보관 조건에서는 녹 방지 기간이 12개월에서 24개월 정도이며, 습도가 높은 배송 환경에서도 녹 방지 포장으로 침착하게 처리할 수 있습니다. 많은 수출 지향 기업의 경우 제품이
3. 시퀀스 후 처리는 영향을 받지 않으므로 "오일 제거" 링크가 제거됩니다.
기존 녹 방지 오일의 가장 골치 아픈 문제는 용접, 도장, 조립 및 기타 공정에 있어 표면의 유막을 먼저 청소해야 한다는 것입니다. 이로 인해 오일 제거 장비, 세정제 및 인건비가 증가할 뿐만 아니라 불완전한 세척으로 인한 용접 모공 및 코팅 접착력 불량과 같은 품질 문제가 발생할 수 있습니다. Hank BS-400 시리즈의 획기적인 가치는 드라이 박층 오일 필름이 대부분의 후속 처리를 위해 "청소가
용접 작업: 오일 필름은 매우 얇고 실리콘 및 할로겐과 같은 유해한 구성 요소가 포함되어 있지 않습니다. 높은 용접 온도에서 빠르게 가스화되며 연기가 많이 발생하지 않으며 아크 안정성을 방해하지 않습니다. 용접이 잘 형성되어 있으며 모공 및 슬래그 포함 경향이 없습니다. 특히 이산화탄소 가스 차폐 용접 및 레이저 용접 프로세스에 적합합니다.
도장 공정: 유막의 표면 장력이 낮고 건조 상태로 인해 페인트의 습기와 접착이 방해받지 않습니다. 실제 생산 라인 테스트 후에는 도장 전에 피클링이나 인산염이 필요하지 않으며 간단한 그리스 제거를 통해서만 이상적인 코팅 접착력을 얻을 수 있습니다. 일부 저수요 시나리오를 직접 분사할 수 있어 프로세스가 크게 단축됩니다.
조립 및 검사: 건식 박막에는 윤활유가 있어 조립 중 금속 부품의 마모나 물림을 방지할 수 있습니다. 동시에 투명 및 비반사 필름은 치수 측정, 나사산 검사 및 외관 검사를 방해하지 않으며 자동 조립 라인에서 특히 잘 작동합니다.
스탬핑 및 가공: 추가 스탬핑 또는 절단이 필요한 부품의 경우 이 오일 필름 층은 윤활을 지원하고 다이 마모를 줄이는 역할도 할 수 있으며 절삭액은 일반적으로 유수 분리로 인한 가공 유체의 고장 없이 공작물 표면을 적실 수 있습니다.
넷째, 녹색 환경 보호, 작업장 작업 환경 개선
행크 BS-400 시리즈는 친환경 용제를 사용하며 벤젠, 자일렌 등 유해한 방향족 탄화수소가 함유되어 있지 않으며 가벼운 냄새가 나며 작업자의 호흡기에 대한 자극이 매우 낮습니다. 플래시 포인트가 높아 보관 및 사용이 더 안전합니다. 동시에 극도로 얇은 막층으로 인해 단위 면적당 코팅량은 기존 녹 방지 오일의 1/3에서 1/5에 불과하므로 동일한 양의 부품을 포장 및 운송할 때 녹 방지 오일의 양이 크게 감소하여 재료 비용이 절감될 뿐만 아니라 VOC 배출도 감소합니다. 오늘날 점점 더 엄격해지는 환경 규정에서 BS-400 시리즈를 선택하는 것은
광범위한 응용 프로그램 및 유연한 작동 방법
이 제품은 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 및 그 합금을 포함한 다양한 금속 재료에 적합합니다. 사용 측면에서는 담그기, 분무, 브러싱 등 기존 방식과 초음파 보조 코팅, 정전기 분무 생산 라인으로 운영할 수 있습니다. 대형 구조 부품에 대한 국소 보호이든 정밀 소형 부품에 대한 전반적인 오일 디핑이든 BS-400 시리즈는 매달거나 쌓이지 않고 몇 초 만에 빠르게 수평을 유지하고 건조할 수 있으며 가장자리와 막다른 골목도 고르게 덮여
많은 공장에서 녹 방지 프로세스를 변경하는 것은 쉽지 않지만 Hank BS-400 시리즈의 포괄적인 이점은 분명합니다. 청소 라인 제거, 바닥 공간 감소, 폐수 처리 부담 감소, 후속 프로세스의 일차 수율 개선입니다. "녹 방지를 위한 녹 방지"에서 "가공을 위한 녹 방지"까지, 이것은 제품 수준의 업그레이드일 뿐만 아니라 제조 사고의 변화입니다.
6. 실제 사용 경험: " 끈적끈적한 기름을 두려워"에서 " 활성 코팅"까지
자동차 부품 가공 회사에서 작업장 관리자는 과거에는 작업자가 기름진 표면이 더러울 뿐만 아니라 조립 전에 위치 기준 표면을 긁기 쉽기 때문에 완성된 부품에 녹 방지 오일을 가장 늦게 적용했다고 말한 적이 있습니다. 행크 BS-400 시리즈로 전환한 이후 부품 표면에 기름기가 거의 느껴지지 않고, 가져갈 때 손에 명백한 기름때가 남지 않습니다. 더욱 놀라운 것은 원래 조립 전에 기름을 제거하기 위해 초음파 세척기가 필요했다는 점이다. 이제 이 과정은 직접 제거되고, 남은 먼지는 공기총만 불면 조립할 수 있다. 회사의 연간 생산량 약 120만 개에 따르면 연간 세정제 비용은 30만
VII. 기술 매개 변수 및 스토리지 권장 사항
엔지니어가 정확하게 평가할 수 있도록 Hank BS-400 시리즈의 주요 기술 기준 값이 여기에 나열되어 있습니다. 외관은 연한 노란색 투명 액체, 밀도(20°C)는 약 0.78g/cm², 점도(40°C)는 약 2.5mm²/s, 플래시 포인트(닫힌 컵)는 40°C 이상, 소금 스프레이 테스트(35°C, 5% NaCl) ≥48h, 필름 두께 5~15m, 건조 시간(25°C) ≤5분. 제품은 화원과 산화제에서 멀리 떨어진 시원하고 환기가 되는 곳에 보관해야 합니다. 뚜껑을 연 후에는 제때 밀봉해야 휘발성 용매로 인한 점도의 변화를 피할 수 있습니다. 선반 수명은 24개월입니다.
자주 묻는 질문
Q: BS-400 시리즈 녹 방지 오일이 후속 레이저 절단 또는 플라즈마 절단에 영향을 미칠까요?
답변: 아니요. 오일 필름은 매우 얇고 벤젠 또는 할로겐 화합물을 포함하지 않습니다. 레이저 빔의 고온의 작용으로 빠르게 연소되며 부착된 탄산 잔류물이 생성되지 않습니다. 절단면이 깨끗합니다.
Q: 아연도금 시트에 적합한 제품인가요?
답변: 아연도금 시트, 전기 도금 시트 및 검게 그을린 부품에 적합하지만, 특히 패시브 필름과 같은 특수 표면 처리의 경우 호환성을 확인하기 위해 먼저 작은 테스트 부품을 배치하는 것이 좋습니다.
Q: 녹 방지 필름을 정기적으로 다시 발라야 하나요?
답변: 실내 건조 및 기계적 소거가 없는 상태에서는 자주 다시 바를 필요가 없습니다. 장시간 또는 자주 물에 노출되면 실제 조건에 따라 회수 주기를 단축해야 합니다.
Q: 기존 녹 방지 오일보다 비용이 더 많이 드나요?
답변: 단일 배럴의 가격은 일반 녹 방지 오일보다 약간 높을 수 있지만 복용량이 기존 제품의 3분의 1에 불과하기 때문에 종합 비용이 저렴하고 나중에 청소 비용을 절감할 수 있습니다.
결론: 녹 방지가 제조 체인의 "보이지 않는 보조자"가 되도록 하십시오.
효율적이고 지능적이며 친환경적인 현대 제조 산업을 추구하기 위해, 어떤 단일 공정도 전반적인 효율성을 제한하는 병목 현상이 되어서는 안 됩니다. Hank BS-400 시리즈 얇은 층 오래 지속되는 녹 방지 오일은 매우 얇은 필름, 신뢰할 수 있는 녹 방지 능력 및 우수한 후처리 호환성을 통해 금속 녹 방지 표준을 재정의하고 있습니다. 더 이상 골칫거리인 기름진 보호막이 아니라 생산 과정에 통합된 "보이지 않는 보조"로 금속 표면을 녹으로부터 조용히 보호하고 용접, 도장 및 조립을 부드럽고 방해받지 않게 만듭니다. BS-400 시리즈를 선택하는 것은 더 똑똑하고 걱정 없는 녹 방지 솔루션을 선택하는 것입니다.
금속 녹 방지와 후속 가공 사이의 모순으로 인해 문제가 있는 경우 Hank BS-400 시리즈를 생산 라인에 도입하는 것이 좋습니다. 녹 방지는 더 이상 프로세스 간의 부담이 아니라 제품 품질과 효율성에 대한 신뢰할 수 있는 보장이 되도록 하십시오. 우리는 작은 프로세스 개선이 놀라운 이점을 제공하기에 충분하다고 믿습니다.
