응용 프로그램 성형 공정의 성능 요인

성형 공정의 성능 요인

성형 공정의 성능 요인

우수한 품질과 치수 정확도는 성형, 단조, 절단 및 스탬프를 포함한 모든 금속 작업에 필수적입니다. 처리 결과는 주로 사용되는 윤활유 및 방출제에 따라 달라집니다. 최소한의 잔류물로 사용하기 쉽고 다운스트림 처리에 영향을 미치지 않아야 합니다. Hank Lubricant는 이러한 요구 사항을 완전히 충족하는 프로세스 윤활유를 개발 및 생산했습니다.

행크 윤활유 공정 윤활유

완벽한 품질과 긴 사용 수명: 당사의 공정 윤활유는 높은 표면 품질을 제품에 제공하고 도구와 재료를 보호합니다.

잔류물이 적은 청정 작업 환경: 기계, 도구 및 작업 환경은 낮은 수준의 잔류물, 수증기 및 냄새를 오랫동안 유지할 수 있습니다.

사용하기 쉽고 소비가 적습니다. 생산 시간과 비용을 절약합니다.

공정 윤활유란 무엇입니까?

프로세스 윤활유는 판금 성형, 블록 성형 또는 알루미늄 연속 주조와 같은 광범위한 금속 가공 및 성형 용도에 필요한 윤활유 및 방출제입니다.

금속 가공을 위한 첫 번째 선택

파이프 벤딩 및 딥 스탬핑, 단조 및 연속 주조, 스탬핑 및 절단은 금형 방출제에 대한 요구 사항이 매우 다릅니다.

이들의 공통점은 잔류물을 최소화하고 공구 및 다이 마모를 줄이는 것을 목표로 하는 청정 공정에 대한 수요가 높다는 것입니다.

또한 이 과정에서 수증이나 톡 쏘는 냄새가 나지 않아야 합니다. 윤활제 또는 방출제는 추가 처리에 영향을 미치지 않아야 합니다. 이는 공작물 후 도장, 용접 또는 코팅에 매우 중요합니다.

고품질 프로세스 윤활: 개인의 필요에 적합한 윤활유

행크 윤활유는 금속 성형 및 가공 분야에서 다양한 응용 분야를 위해 특별히 개발된 제품을 제공합니다. 올바른 공정 윤활유 및 방출제는 성형 공정이 매우 높은 품질, 긴 사용 수명 및 신뢰성을 달성하는 데 도움이 됩니다. 적용하기에 가장 적합한 공정 윤활유는 재료 및 금속 가공 공정, 공구 표면 및 가공 속도에 따라 달라집니다. 가공 중의 온도도 중요합니다. 절삭, 스탬핑 및 벤딩 공정의 경우 잔류물이 최소인 윤활유 및 방출제가 가장 잘 작동

Hank Lubricant의 성형 공정 제품 범위에는 용제가 있거나 없는 윤활유, 흑연 오일 및 서스펜션, 글로벌 시장 고유의 딥 스탬핑 윤활유, 기계를 경제적으로 작동시키는 파우더 및 윤활유 바니시와 같은 혁신적인 제품이 포함됩니다.

공정 윤활유 사용의 이점

  • 광범위한 응용 프로그램에 대해 광범위한 검증된 제품 제공

  • 마모를 줄이고 후속 처리를 단순화하여 운영 비용을 절감하여 보다 우수하고 경제적인 성형 프로세스를 제공합니다.

  • 완성된 부품은 품질이 우수하며 공구와 금형은 사용 수명이 깁니다.

  • 사용하기 쉽고 워크로드 감소

  • 극소수의 잔류물이 다운스트림 프로세스에 미치는 영향을 줄입니다.

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