[Đồng, nhôm, kẽm chống gỉ, tại sao lại khó khăn như vậy?]
Trong lĩnh vực chế biến cơ khí, sản xuất phần cứng, thiết bị điện tử và thậm chí trang trí xây dựng, ứng dụng của đồng, nhôm, kẽm và hợp kim của chúng ở khắp mọi nơi. Tính dẫn điện và nhiệt của đồng là tuyệt vời, trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn của nhôm được mọi người ưa chuộng, tác dụng bảo vệ cực dương hy sinh của kẽm là phương án cổ điển để chống gỉ thép. Tuy nhiên, bản thân những kim loại màu này thường phải đối mặt với sự bối rối của "chống gỉ khó khăn". Một khi lớp kẽm bị hư hỏng, chất nền sẽ dễ dàng tạo ra sương trắng; bề mặt của các bộ phận nhôm sẽ nhanh chóng bị oxy hóa trong môi trường ẩm ướt, tạo ra bột màu trắng lỏng lẻo; các bộ phận đồng sẽ trở nên tối và xanh lá cây, ảnh
Các phương pháp chống gỉ truyền thống, chẳng hạn như bôi dầu chống gỉ, xử lý thụ động, bảo vệ mạ điện, v.v., ít nhiều có khiếm khuyết: dầu chống gỉ dính và khó làm sạch, ảnh hưởng đến việc lắp ráp tiếp theo; sự thụ động của crom hóa trị sáu rất độc hại và hạn chế bảo vệ môi trường; lớp mạ điện một khi bị hư hỏng sẽ tăng tốc độ ăn mòn cục bộ. Khi khách hàng hạ nguồn có yêu cầu ngày càng cao về độ sạch bề mặt của phôi, cảm giác không có dầu, tuân thủ bảo vệ môi trường, doanh nghiệp khẩn cấp cần một phương án chống gỉ tiên tiến và an toàn hơn.
[Hank BS-400 Series: Câu trả lời chuyên nghiệp cho chống gỉ kim loại màu]
Để đối phó với những điểm đau trên, các sản phẩm chống gỉ của dòng Hanke BS-400 đã ra đời. Nó không phải là một chai duy nhất, mà là một bộ giải pháp có hệ thống bao gồm nhiều loại kim loại màu và các tình huống xử lý khác nhau. Bộ sưu tập này lấy công nghệ chống gỉ nước làm cốt lõi, thông qua sự kết hợp của chất tạo màng đặc biệt và chất ức chế ăn mòn, nó có thể tạo thành một lớp màng hấp phụ đồng nhất, trong suốt và độ dày có thể kiểm soát được trên bề mặt đồng, nhôm, kẽm và hợp kim. Lớp màng này giống như mặc một "áo mưa vô hình" cho kim loại, có thể ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn của oxy, phân tử nước, ion clorua và môi trường axit
Không giống như dầu chống gỉ thông thường, dòng Hank BS-400 không dính tay và không chảy sau khi sấy khô, phôi có thể làm "màng khô tay" và có thể được lắp ráp hoặc đóng gói trực tiếp mà không cần làm sạch thêm. Quan trọng hơn, lớp màng bảo vệ này có ái lực chọn lọc đối với kim loại màu - nó sẽ không làm hỏng độ dẫn điện của đồng, tính hàn của nhôm, độ bám dính của lớp phủ của kẽm, nhưng có thể cải thiện khả năng chống vân tay và chống trầy xước của bề mặt phôi.
[Bảo vệ tùy chỉnh cho các kim loại khác nhau]
Dòng Hank BS-400 không phải là "một chai đi khắp thế giới", mà là đã phát triển nhiều mẫu dựa trên đặc tính kim loại, đạt được bảo vệ chính xác.
Đối với hợp kim đồng và đồng (như đồng thau, đồng tím, đồng beryllium), Hanke BS-401 sử dụng chất ức chế ăn mòn đồng hiệu quả cao (như các dẫn xuất azol mới), có thể tạo thành một màng phức hợp phối hợp dày đặc trên bề mặt đồng. Màng này có thể ngăn chặn hiệu quả phản ứng "đen" của sulfua và sự hình thành "màu xanh lá cây" của clorua, đặc biệt thích hợp cho các công việc đòi hỏi độ dẫn điện cao và độ hoàn thiện cao như đầu cuối, đầu nối, ống tản nhiệt, đai ốc đồng chính xác. Sau khi xử lý BS-401, thời gian chống ăn mòn của đồng trong thử nghiệm phun muối có thể được cải thiện đáng kể, trong khi điện trở tiếp xúc hầu như không thay đổi, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành công nghiệp điện tử.
Đối với hợp kim nhôm và nhôm (như 6063, 5052, 7075, v.v.), Hanke BS-402 chọn silane hữu cơ thân thiện với môi trường và chất ức chế ăn mòn nano để hoạt động hiệp đồng. Bề mặt của các bộ phận nhôm dễ dàng tạo ra màng oxit, lớp màng oxit tự nhiên này không đồng đều và xốp, BS-402 có thể xâm nhập vào các lỗ nhỏ và liên kết với chúng, tạo thành cấu trúc mạng ba chiều kỵ nước. Lớp màng này có khả năng liên kết mạnh với chất nền nhôm, khả năng chống thời tiết tuyệt vời, có thể ngăn chặn hiệu quả "rỉ sét trắng" và "ăn mòn sợi". Điều hiếm hơn là BS-402 không chứa crom hóa trị sáu độc hại, hoàn toàn phù hợp với quy định của RoHS và REACH, nước rửa có thể phân hủy sinh học, cho phép doanh nghiệp tận hưởng cổ tức bảo vệ môi trường.
Đối với các bộ phận mạ kẽm, các bộ phận đúc khuôn hợp kim kẽm (chẳng hạn như tay kéo hợp kim kẽm, ổ khóa, các bộ phận phụ tùng ô tô), Hank BS-403 sử dụng cơ chế "ức chế ăn mòn lưỡng cực", không chỉ bảo vệ lớp kẽm mà còn ngăn chặn sự ăn mòn điện của thép bên dưới. Kẽm là kim loại lưỡng tính, dễ bị ăn mòn trong môi trường axit và kiềm. BS-403 làm giảm đáng kể vấn đề bong tróc màng sơn do xử lý trước kém bằng cách điều chỉnh giá trị pH của vùng vi mô bề mặt và tạo thành màng bảo vệ có chứa phức hợp muối kẽm, ức chế hiệu quả sự kết tủa của "kem trắng", đồng thời cung cấp cho phôi khả năng chống thấm nước tốt và khả năng chống ăn mòn mồ hôi tay. Các bộ phận mạ kẽm sau khi xử lý BS-403, bề mặt vẫn giữ được màu sắc tự nhiên mờ hoặc sáng, độ bám dính của sơn và bột tiếp theo không giảm và tăng trở lại,
[Quá trình thích ứng đơn giản, giảm chi phí tăng hiệu quả đáng kể]
Một ưu điểm lớn khác của dòng Hank BS-400 là khả năng thích ứng quy trình cực kỳ mạnh. Cho dù ngâm, phun hay chải, đều có thể đạt được độ che phủ đồng đều. Lấy quy trình ngâm phổ biến nhất làm ví dụ: sau khi loại bỏ dầu và rỉ sét, phôi được ngâm trực tiếp vào chất lỏng pha loãng BS-400 (nồng độ thường được sử dụng với nước khử ion theo tỷ lệ 1: 10 ~ 1: 20), ngâm ở nhiệt độ bình thường từ 1 đến 3 phút, sau khi lấy ra là có thể phơi khô hoặc sấy khô tự nhiên. Sản phẩm này không cháy và không nổ, hàm lượng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi cực thấp, gần như không có mùi, hoạt động an toàn và không cần bảo vệ đặc biệt.
Từ góc độ chi phí, sử dụng dòng Hanke BS-400 có thể tiết kiệm khoảng 20% đến 30% chi phí toàn diện so với dầu chống gỉ truyền thống. Bởi vì chống gỉ dầu đòi hỏi quá trình làm sạch khử mỡ tiếp theo, tiêu thụ rất nhiều chất tẩy rửa và nhân công; trong khi số lượng màng chống gỉ nước mỏng và đồng đều, diện tích xử lý trên mỗi kg chất lỏng cô đặc lớn và chi phí xử lý chất thải thấp. Ngoài ra, do bề mặt phôi khô, không cần giấy cách ly khi đóng gói, yêu cầu môi trường lưu trữ cũng giảm tương ứng, tỷ lệ sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng đều được cải thiện.
Một công ty phụ tùng ô tô đã thực hiện thử nghiệm so sánh: cùng một lô vây tản nhiệt composite đồng-nhôm, một nửa sử dụng xử lý dầu chống gỉ, một nửa sử dụng xử lý Hanke BS-402. Sau khi đặt trong ba tháng, bề mặt của bộ phận chống gỉ dầu dính bụi, trước khi lắp ráp cần phải làm sạch siêu âm, và các đốm dầu không đồng đều; bộ phận xử lý BS-402 có bề mặt sạch như mới, không có bất kỳ oxit nào được tạo ra, trực tiếp vào quá trình hàn, năng suất tăng 4,8%. Một nhà máy sản xuất khóa hợp kim kẽm khác, sử dụng BS-403 để chống gỉ đúc khuôn, xuất khẩu sang Đông Nam Á, trải qua môi trường phun muối cao, sản phẩm không có rỉ sét trắng, không ăn mòn khi mở hộp kiểm tra, khách hàng ký nhận suôn sẻ, do đó thiết lập đơn hàng dài hạn.
[Lưu ý khi sử dụng dòng Hank BS-400]
Mặc dù hiệu suất của loạt sản phẩm này vượt trội, nhưng sử dụng khoa học mới có thể phát huy hiệu quả tối đa. Thứ nhất, xử lý trước phôi là rất quan trọng. Nếu vết dầu còn sót lại trên bề mặt, lớp vỏ oxy hóa, vụn kim loại hoặc chất tẩy rửa kiềm còn sót lại, nó sẽ cản trở sự kết hợp hiệu quả của màng chống gỉ và chất nền. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng quy trình xử lý trước hoàn chỉnh của tẩy dầu mỡ - rửa nước - rửa axit kích hoạt - rửa nước. Thứ hai, nồng độ pha loãng nên được điều chỉnh nghiêm ngặt theo hướng dẫn sử dụng sản phẩm, nồng độ quá cao gây lãng phí và lớp màng quá dày có thể thay đổi kích thước phôi; nồng độ quá thấp thì bảo vệ không đủ. Thứ ba, phương pháp sấy khô khuyên bạn nên sử dụng sấy khô tuần hoàn không khí nóng từ 60 đến 80 độ C, có thể đẩy nhanh quá trình xử lý lớp màng và cải thiện khả năng chống nước ban đầu. Nếu sử dụng sấy khô Cuối cùng, các phôi đã được xử lý bởi Hank BS-400, khi vận chuyển và đóng gói nên đeo găng tay làm sạch, tránh chạm tay trần để lại mồ hôi tay và muối, làm hỏng màng bảo vệ cục bộ.
Ngoài ra, không thể trộn theo ý muốn giữa các mẫu khác nhau, đặc biệt không thể sử dụng BS-401 dành riêng cho các bộ phận đồng cho các bộ phận nhôm, bởi vì thành phần ức chế ăn mòn đồng trong đó có thể gây ra sự ăn mòn tiềm năng của nhôm. Tương tự, BS-403 dành riêng cho các bộ phận kẽm chứa bộ điều chỉnh đặc biệt và không thể được sử dụng cho các bộ phận trang trí bằng đồng nguyên chất để tránh đổi màu. Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của Hanke có thể cung cấp các đề xuất lựa chọn tùy chỉnh dựa trên vật liệu của khách hàng, trạng thái xử lý, chu kỳ chống gỉ, quy trình tiếp theo (chẳng hạn như hàn, sơn, yêu cầu dẫn điện), nếu cần thiết cũng có thể hỗ trợ thiết lập các thông số kỹ thuật kiểm tra chống gỉ tại chỗ để giúp khách hàng thực hiện chuyển đổi từ "chữa cháy thụ động" sang "phòng ngừa chủ động".
Bảo vệ môi trường và xu hướng tương lai
Trong bối cảnh thời đại carbon đạt đỉnh và carbon trung tính, công nghệ xử lý bề mặt màu xanh lá cây đã trở thành xu hướng phát triển của ngành. Dòng Hank BS-400 sử dụng nước làm môi trường phân tán, không chứa kim loại nặng, không chứa phốt phát, không chứa nitrit, chất lỏng thải có thể bị phân hủy thông qua hệ thống nước thải thông thường mà không cần xử lý đặc biệt. Khả năng phân hủy sinh học của nó cao hơn 90%, độc tính sinh thái cực kỳ thấp, được kiểm tra bởi cơ quan kiểm tra bên thứ ba có thẩm quyền, không có tác dụng độc tính cấp tính đối với cá, bọ chét và tảo. Điều này không chỉ làm giảm áp lực môi trường của doanh nghiệp mà còn phù hợp với yêu cầu kiểm toán của khách hàng quốc tế về sản xuất xanh trong chuỗi cung ứng
Với sự phát triển mạnh mẽ của truyền thông 5G, xe năng lượng mới, nhà thông minh và các ngành công nghiệp khác, việc sử dụng đồng, nhôm, kẽm và hợp kim của chúng tiếp tục tăng, nhu cầu chống gỉ cũng mở rộng từ một "chống gỉ thời hạn sử dụng" sang "chống gỉ chức năng". Ví dụ, bộ lọc trạm gốc 5G cần chống gỉ bề mặt hợp kim nhôm trong khi đảm bảo hiệu suất che chắn điện từ; kết nối pin xe năng lượng mới yêu cầu chống gỉ hàng đồng và điện trở tiếp xúc thấp; vỏ hợp kim kẽm khóa cửa thông minh hy vọng có thể phun trực tiếp sơn kháng khuẩn sau khi xử lý chống gỉ. Dòng Hanke BS-400 đang tích hợp những yêu cầu này vào thiết kế sản phẩm thông qua lặp lại công thức liên tục. Trong tương lai, bộ sưu tập cũng sẽ giới thiệu các sản phẩm sáng tạo như màng chống gỉ trực quan (hiển thị màu dưới đèn cực tím) và màng chống gỉ tự sửa chữa, làm cho quá trình chống gỉ thông minh và có thể kiểm soát được hơn.
[Kết luận]
"Làm thế nào để chống rỉ sét của các bộ phận đồng, nhôm và kẽm?" Vấn đề này khiến nhiều kỹ sư và nhân viên mua hàng bối rối, không còn là không thể giải quyết được trước dòng Hank BS-400. Nó sử dụng công nghệ chuyên nghiệp để kết tủa, cấu trúc sản phẩm khác biệt, khái niệm hóa học thân thiện với môi trường, đưa ra câu trả lời cân bằng giữa hiệu suất và trách nhiệm. Cho dù bạn lo lắng rằng đầu cuối đồng bị đen ảnh hưởng đến độ dẫn điện, hoặc bạn lo lắng rằng rỉ sét trắng của vỏ nhôm bị khách hàng phàn nàn, hoặc bạn lo lắng rằng các bộ phận đúc khuôn kẽm bị đốm dài trong kho ẩm ướt, bạn cũng có thể thử dòng Hank BS-400. Khi bạn nhìn thấy các bộ phận kim loại màu rắc rối ban đầu, sau vài tháng lưu trữ vẫn sáng sủa và sạch sẽ, hiệu suất ổn định, bạn sẽ hiểu: chống rỉ sét không phải là rắc rối, Chọn dòng Hank BS-400, để các phôi kim loại màu "trẻ trung mãi mãi", để sản xuất và giao hàng không lo lắng về phía trước.
