Vận chuyển đường biển xuất khẩu là phương thức vận chuyển quan trọng nhất trong thương mại quốc tế, nhưng đối với các sản phẩm kim loại, "đường cao tốc màu xanh" này đầy rẫy khủng hoảng ăn mòn. Sương mù muối cao, độ ẩm cao, chênh lệch nhiệt độ lớn, đóng cửa và xếp chồng lên nhau trong một thời gian dài, bất kỳ liên kết nào hơi bất cẩn, ăn mòn sẽ lặng lẽ lan rộng trong container. Rất nhiều nhà máy rõ ràng đã xử lý chống gỉ, hàng hóa đến nước ngoài vẫn bị khách hàng phàn nàn là "rỉ sét". Tôi đã làm việc trong ngành công nghiệp phần cứng ngoại thương trong nhiều năm, đã thử túi chống gỉ pha khí, dầu chống gỉ thông thường, chất hút ẩm, v.v., cho đến khi gặp phải dòng Hank BS-400, mới thực sự bổ sung được bảng ngắn chống gỉ vận chuyển đường biển. Bài viết này không nói về lý thuyết, chỉ nói về chiến đấu thực tế, chia sẻ đầy đủ kinh nghiệm sử dụng dòng Hank BS-400 trên các sản phẩm như bộ phận kim loại xuất khẩu, ống thép, mặt bích, khuôn mẫu.
Trước tiên hãy giải thích nền. Công ty chúng tôi chủ yếu xuất khẩu mặt bích thép carbon, khớp nối thép hợp kim và một số bộ phận gia công máy tính lớn sang Đông Nam Á, Trung Đông và châu Âu. Trước đây, đau đầu nhất là "mồ hôi container" và "nước rỉ sét vàng" trên đường vận chuyển đường biển. Đặc biệt là từ cảng biển phía trên đến Dubai, hoặc đến Rotterdam, hành trình hơn 20 ngày, nhiệt độ cao và độ ẩm cao gần đường xích đạo, nhiệt độ bên trong container có thể tăng vọt lên 60 ° C vào ban ngày, và giảm xuống dưới 30 ° C vào ban đêm, chênh lệch nhiệt độ dẫn đến ngưng tụ nghiêm trọng. Một khi bề mặt kim loại hấp thụ màng nước, cộng với muối trong không khí, ăn mòn điện hóa bắt đầu ngay lập tức. Bao bì cũ sử dụng dầu chống gỉ thông thường, lớp phủ không đồng đều, công nhân thường bị rò rỉ, và nơi màng dầu Khách hàng chụp ảnh gửi đến, vết rỉ sét màu nâu đỏ rõ ràng, có một lô thân van rèn trị giá hàng trăm nghìn thậm chí còn được yêu cầu trả lại vận chuyển vì rỉ sét nghiêm trọng, tổn thất nặng nề.
Sau đó, chúng tôi bắt đầu tìm kiếm một phương án chống gỉ đáng tin cậy hơn. Nhà sản xuất thiết bị đã đề nghị dòng Hank BS-400, nói rằng đây là chất chống gỉ kim loại đặc biệt nhắm vào môi trường vận chuyển biển, không phải là dầu chống gỉ đơn giản, mà là một loại vật liệu tạo màng chống gỉ dựa trên nước. Lúc đầu tôi có thái độ hoài nghi, bởi vì chất chống gỉ dựa trên nước đã qua sử dụng trước đây luôn cảm thấy lớp màng quá mỏng và thời gian chống gỉ ngắn. Nhưng dữ liệu kỹ thuật của dòng Hank BS-400 cho thấy nó có thể tạo thành một lớp màng chống ăn mòn dày đặc trên bề mặt kim loại và có khả năng tự sửa chữa, thử nghiệm phun muối có thể vượt quá vài trăm giờ. Quan trọng hơn, nó không cần phải được làm nóng, sử dụng trực tiếp chất lỏng thô, hoạt động rất thuận tiện. Chúng tôi quyết định lấy một lô nhỏ để thử nghiệm trước.
Thử nghiệm đầu tiên chọn 100 mặt bích Q235B xuất khẩu sang Thái Lan. Bề mặt của lô mặt bích này được xử lý nổ, yêu cầu không có dầu, không rỉ sét và không có vật chất lạ. Nếu sử dụng dầu chống gỉ truyền thống, khách hàng tiếp theo cũng phải tẩy mỡ, tốn thời gian và công sức. Dòng Hank BS-400 là sản phẩm gốc nước, chúng tôi sử dụng quy trình sơn nhúng, đặt một bể thép không gỉ trong xưởng, đổ chất lỏng thô, treo mặt bích vào ngâm bằng xe trong một phút, sau đó treo ra để ráo nước tự nhiên. Đây là một điểm mấu chốt: trước khi ngâm các bộ phận phải được làm sạch, không thể có vết dầu và bột sắt, nếu không sẽ ảnh hưởng đến chất lượng tạo màng. Bề mặt mặt bích sau khi thoát nước không có cảm giác dầu rõ ràng, chỉ có một lớp màng bảo vệ mờ cực mỏng, cảm thấy khô và tươi, hoàn toàn không dính như dầu chống gỉ truyền thống. Công nhân thường phản ánh "tốt hơn nhiều so với mẫu cũ". Khi đóng gói, chúng tôi không thêm chất hút ẩm, chỉ đóng gói bằng thùng carton sóng thông thường cộng với túi PE, sau đó đóng gói vào tủ cao 40 thước.
Sau khi hàng đến Thái Lan, khách hàng mở hộp kiểm tra hàng trong ngày. Họ phản hồi rằng tất cả các mặt bích đều "giống như nhà máy mới" và không có bất kỳ vết rỉ sét nào. Điều khiến chúng tôi ngạc nhiên hơn là 100 mặt bích này đã được xếp chồng lên nhau ngoài trời trong kho của Thái Lan trong hai tuần và trải qua một số trận mưa lớn, bề mặt kim loại vẫn sáng khi mở túi PE. Từ đó, có thể thấy rằng màng chống gỉ của dòng Hank BS-400 có khả năng chống ẩm và chống nước thực sự mạnh. Sau khi vòng thử nghiệm đầu tiên được thông qua, chúng tôi bắt đầu thay thế quy mô lớn dầu chống gỉ ban đầu.
Trường hợp chiến đấu thực tế thứ hai là ống thép đường kính lớn 508mm, xuất khẩu sang Ả Rập Xê Út. Loại ống thép này dài 6 mét, đường kính lớn, tường bên trong cũng dễ bị rỉ sét. Trước đây chúng tôi dùng dầu chống gỉ để sơn tường bên trong và bên ngoài, rất tốn công sức, hơn nữa tường bên trong của ống thép vận hành không phải là điểm đau lớn. Dòng Hank BS-400 thích hợp để phun, chúng tôi đã mua hai máy phun áp suất cao, phun chất lỏng thô trực tiếp lên bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép. Sau khi phun xong hơi khô, trong vòng nửa giờ là có thể đóng gói. Ở đây cần chú ý, nhiệt độ xưởng mùa hè cao, độ ẩm bốc hơi nhanh, tốc độ hình thành màng cũng nhanh; nhiệt độ mùa đông thấp, có thể cần kéo dài thời gian khô, hoặc sử dụng quạt để hỗ trợ thổi không khí. Nếu là hàng lớn, sau khi phun có thể lấy chất lỏng dư thừa ra bằng giẻ Trong hoạt động thực tế, chúng tôi phát hiện ra rằng mức tiêu thụ của dòng Hank BS-400 không lớn, mỗi kg chất lỏng thô có thể xử lý khoảng 10 mét vuông bề mặt kim loại, chi phí thấp hơn một chút so với dầu chống gỉ cao cấp.
Lô ống thép này được vận chuyển bằng đường biển đến cảng Jeddah. Hành trình đi qua Biển Đỏ, nhiệt độ rất cao, phun muối cũng rất nặng. Sau khi đến, khách hàng kiểm tra bằng máy đo độ dày và phương pháp kiểm tra trực quan, tường bên trong và bên ngoài của ống thép không bị ăn mòn, khu vực hàn cũng không có "rỉ sét flash". Có một chi tiết đáng chú ý: Dòng Hank BS-400 có hiệu suất tạo bọt thấp, không tạo ra quá nhiều bọt khi phun, không làm tắc nghẽn vòi phun, điều này đặc biệt quan trọng trong hoạt động hàng loạt. Ngoài ra, sản phẩm không chứa kim loại nặng và nitrit, phù hợp với chỉ thị RoHS của EU, báo cáo kiểm tra SGS do khách hàng cung cấp cũng được thông qua suôn sẻ. Đối với đơn hàng xuất khẩu sang châu Âu, tuân thủ môi trường là điều kiện tiên quyết chính, dòng Hank BS-400 khiến chúng tôi rất tự tin vào thời điểm này.
Ngoài mặt bích và ống thép, chúng tôi cũng sử dụng cho các bộ phận dập và khuôn chính xác để xuất khẩu. Độ hoàn thiện bề mặt của khuôn rất cao, một khi bị rỉ sét về cơ bản sẽ bị loại bỏ. Sau khi khuôn được làm sạch, dòng Hank BS-400 được phủ một lớp mỏng bằng bàn chải lông, hoặc xử lý bằng phương pháp ngâm, sau khi khô trong suốt và không màu, sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác của khuôn. Hơn nữa, trước khi khuôn được đóng gói, chúng tôi sẽ thêm một lớp nữa trên bề mặt khoang. Trước đây khi sử dụng dầu chống gỉ, sau khi đến đích phải được lau sạch bằng chất tẩy rửa, rất rắc rối. Bây giờ khách hàng nhận được khuôn, trực tiếp lau nhẹ nhàng bằng vải là có thể lên máy thử khuôn, loại bỏ quá trình loại bỏ dầu, phản hồi của khách hàng rất tốt. Điều này thêm rất nhiều điểm để duy trì mối quan hệ khách hàng.
Tất nhiên, không có sản phẩm chống gỉ vạn năng, dòng Hank BS-400 cũng không phải là tất cả các cảnh đều ăn được. Theo kinh nghiệm chiến đấu thực tế của chúng tôi, có một số sai lầm trong việc sử dụng phải nhắc nhở mọi người. Thứ nhất, dòng Hank BS-400 phù hợp với chống gỉ kim loại trần, nếu bề mặt kim loại đã bị rỉ sét, trước tiên phải loại bỏ rỉ sét và khử mỡ, nếu không màng chống gỉ bị lớp rỉ sét đẩy lên, hiệu quả chống gỉ sẽ giảm đáng kể. Thứ hai, sản phẩm này không phù hợp để bảo quản trần ngoài trời lâu dài, đặc biệt là môi trường ngoài trời không có nơi trú ẩn. Chúng tôi đã thử nghiệm, sau khi bị mưa ngoài trời, mặc dù không bị rỉ sét trong thời gian ngắn, thời gian chống gỉ sẽ được rút ngắn. Cách tốt nhất là bảo quản trong nhà, hoặc niêm phong bằng màng cuộn và thùng carton ngay sau khi rời khỏi nhà máy. Thứ ba, đối với các bộ phận hàn, nếu xỉ hàn không được làm sạch, chất chống gỉ không thể xâm nhập vào bên dưới xỉ hàn và có thể xuất hiện các đường rỉ sét ở cạnh mối hàn. Vì vậy, sau khi hàn phải được đánh bóng để loại bỏ xỉ trước khi sử dụng dòng Hank BS-400.
Trong hoạt động thực tế, chúng tôi cũng đã tổng hợp một bộ quy trình chống gỉ tiêu chuẩn, chia sẻ cho mọi người tham khảo. Bước đầu tiên, sau khi xử lý các bộ phận kim loại hoàn thành, đi vào dây chuyền làm sạch chuyên dụng, loại bỏ chất lỏng cắt, dấu tay và vết dầu bằng chất tẩy dầu mỡ. Bước thứ hai, rửa sạch bằng nước sạch, sau đó sấy khô bằng gió nóng hoặc thổi khô bằng khí nén. Bước này rất quan trọng, nếu độ ẩm còn sót lại trên bề mặt, chất chống gỉ không thể xâm nhập hoàn toàn, hơn nữa sẽ đóng độ ẩm trong màng, ngược lại sẽ tăng tốc độ ăn mòn. Bước thứ ba, ngâm các bộ phận vào chất lỏng thô của dòng Hanke BS-400, thời gian ngâm được kiểm soát trong khoảng 30 đến 60 giây, cụ thể tùy thuộc vào độ phức tạp của phôi. Các bộ phận có lỗ sâu, lỗ mù hoặc sợi chỉ, có thể kéo dài thời gian ngâm một cách thích hợp và lắc phôi một chút để chất lỏng Bước thứ tư, lấy phôi ra, để khô tự nhiên hoặc không khí nóng khô. Cẩn thận không lau khô bằng vải vụn tái chế để không làm trầy xước lớp màng. Bước thứ năm, kiểm tra chất lượng tạo màng. Lớp màng bình thường phải liên tục trong suốt, không có vết nước, không có dư lượng màu trắng, ngón tay chạm vào cảm giác mịn màng và không dính. Nếu có lớp phủ thiếu một phần, bạn có thể phun lại bằng bình phun nhỏ. Bước thứ sáu, đóng gói vào hộp. Đối với các bộ phận chính xác có giá trị cao, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng túi chống gỉ VCI để kết hợp với chất hút ẩm; đối với các bộ phận thông thường, sử dụng túi PE cộng với thùng carton là được. Toàn bộ quá trình không phức tạp, nhưng cần phải thiết lập tiêu chuẩn chất lượng và thực hiện kiểm tra tại chỗ trên dây chuyền sản xuất.
Chúng tôi đã từng gặp phải một trường hợp đặc biệt: một lô bu lông thép không gỉ xuất khẩu sang Indonesia, vật liệu là 316L, theo lý thuyết không dễ bị rỉ sét, nhưng trong quá trình vận chuyển đường biển, bu lông và miếng đệm thép carbon tiếp xúc, tạo ra sự ăn mòn điện tử, bề mặt bu lông xuất hiện các chấm nhỏ màu nâu. Khách hàng nhầm tưởng là vấn đề vật liệu bu lông, gần như yêu cầu bồi thường. Sau đó chúng tôi sử dụng dòng Hank BS-400 để xử lý tổng thể các bu lông, đồng thời cũng phun chống gỉ trên miếng đệm thép carbon, ngăn cách sự tiếp xúc của các kim loại khác nhau và tránh hình thành ăn mòn điện hóa. Hàng hóa thứ hai đã được kiểm tra thành công, khách hàng cũng đã đồng ý với lời giải thích chuyên nghiệp của chúng tôi. Điều này cho thấy rằng chống gỉ ở tiếp xúc kim loại khác nhau không thể bỏ qua, dòng Hank BS-400 không thể loại bỏ hoàn toàn sự ăn mòn điện tử, nhưng có thể làm chậm tốc độ
Ngoài ra, liên quan đến việc lựa chọn thiết bị phun, chúng tôi đã thử phun không khí và phun không khí. Các bộ phận nhỏ có thể sử dụng súng phun áp suất thấp, các bộ phận lớn khuyên bạn nên súng phun không khí, hiệu quả cao và nguyên tử hóa đồng đều. Chất lỏng thô của dòng Hank BS-400 có độ nhớt thấp, tương tự như nước sạch, vì vậy không cần phải pha loãng. Nếu bạn mua loại cô đặc, xin vui lòng làm theo hướng dẫn sử dụng nghiêm ngặt. Kinh nghiệm của chúng tôi là, không thêm nước máy theo ý muốn, bởi vì nước máy có chứa ion clorua và ion canxi và magiê, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chống gỉ. Tốt nhất là pha trộn với nước khử ion hoặc nước cất. Nhưng chúng tôi sử dụng chất lỏng thô tích hợp, tiết kiệm rất nhiều rắc rối, cũng tránh sai lầm tỷ lệ.
Về độ ổn định lưu trữ và thời hạn sử dụng, dòng Hank BS-400 có thời hạn sử dụng khoảng một năm ở trạng thái kín trong nhà. Nếu nó không được sử dụng hết sau khi mở, hãy đậy chặt nắp và đặt nó ở nơi mát mẻ để tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp. Vào mùa đông, nhiệt độ xưởng phía bắc thấp hơn điểm đóng băng, cần chú ý chống đóng băng, trong trường hợp đóng băng, sau khi tan chảy khuấy đều có thể tiếp tục sử dụng, nhưng hiệu suất có thể thay đổi một chút, chúng tôi khuyên bạn nên làm thử nghiệm phun muối trên bảng thử nghiệm để xác nhận trước. Tôi thường khuyên bạn nên dự trữ hàng hóa trong xưởng tùy thuộc vào mức tiêu thụ một tháng và không tích trữ quá nhiều.
Ngoài ra còn có suy nghĩ về chi phí. Nhiều ông chủ cảm thấy rằng chất chống gỉ là một chi phí bổ sung, có thể tiết kiệm. Nhưng thực sự tính toán, nếu một lô hàng bị từ chối vì rỉ sét, chi phí vận chuyển trở lại, phí xử lý lại, phí lưu trữ quá hạn, tổn thất lòng tin của khách hàng, vượt xa bản thân chất chống gỉ. Sau khi chúng tôi sử dụng dòng Hank BS-400, hơn 40 lô sản phẩm kim loại xuất khẩu trong vòng một năm qua, không nhận được một khiếu nại về rỉ sét. Chỉ cần tránh một yêu cầu bồi thường, tiết kiệm ít nhất hàng chục nghìn đô la. Hơn nữa vì giảm sử dụng dầu chống gỉ, phôi không cần phải được làm sạch sau khi đến cảng, kiểm tra thông quan hải quan của khách hàng cũng thuận tiện hơn, quy trình thương mại tổng thể suôn sẻ hơn nhiều.
Cuối cùng, tôi muốn nhấn mạnh từ "chiến đấu thực tế". Dòng Hank BS-400 không dựa vào nhãn trên chai để trông đẹp, mà dựa vào hiệu quả để nói chuyện. Chúng tôi đã thực hiện một số lô thử nghiệm so sánh: các mẫu thử cùng vật liệu được sơn dầu chống gỉ thông thường, dòng Hank BS-400 và không được bảo vệ, và đặt cùng nhau vào hộp nhiệt độ cao và độ ẩm cao để mô phỏng môi trường vận chuyển. Kết quả là các mẫu thử không được bảo vệ xuất hiện điểm rỉ sét trong 48 giờ; các mẫu thử được sơn dầu chống gỉ thông thường có hình thêu màu vàng hình ngón tay trên bề mặt sau hai tuần; và các mẫu thử được xử lý bằng dòng Hank BS-400, bề mặt vẫn sáng trong 30 ngày thử nghiệm liên tục. Sau đó chúng tôi đã ủy quyền cho cơ quan kiểm tra bên thứ ba thực hiện thử nghiệm phun muối trung tính, thời gian chống ăn mòn của dòng Hank BS-400 Chính những dữ liệu đo lường này khiến chúng tôi yên tâm chuyển tất cả các bộ phận kim loại xuất khẩu sang bộ sưu tập này.
Tất nhiên, hình thức sản phẩm, phương pháp đóng gói và khí hậu cảng đích của mỗi nhà máy đều khác nhau, không có phương án chống gỉ nào là thuốc chữa bách bệnh. Tôi viết bài này, không phải để mọi người sao chép mù quáng, mà là cung cấp một ý tưởng đã được xác minh bởi thực tế. Dòng Hank BS-400 cho chúng ta thấy sự trưởng thành của công nghệ chống gỉ dựa trên nước, cũng khiến chúng tôi nhận ra rằng miễn là quy trình được kiểm soát tại chỗ, hoàn toàn có thể làm sạch, thân thiện với môi trường và giảm chi phí trong khi đảm bảo hiệu quả chống gỉ. Hy vọng bạn cũng có thể lấy cảm hứng từ nó và tìm ra phương án chống gỉ hàng hải phù hợp nhất với sản phẩm của bạn. Nếu bạn đang gặp rắc rối bởi vấn đề rỉ sét kim loại xuất khẩu, bạn cũng có thể mua một thùng nhỏ của dòng Hank BS-400 để làm một thử nghiệm mẫu và sử dụng dữ liệu để nói chuyện.
